继

从过程控制的角度出发，我们应该设法使员工的作业过程完全按标准。可以加大监控的力度，如增加管理人员，增加摄像头，对违规现象进行处罚等等。但是，一方面，增加管理人员及摄像头本身就是成本的增加，与企业控制成本的初衷相违背；而对员工进行处罚，从严格意义上讲，是违反SA8000的。况且，管理人员和摄像头再增加，也有个极限，不可能与操作员工按一比一的配置。那么，剩下的员工怎么办？可见，过程控制有其局限性。

ISO有个概念，叫做“特殊过程”。按ISO的理念，这种过程是需要过程控制的。简单地说，就是需要从人机料法环等各方面进行控制。机器没有问题，只要通过DOE等方法对条件进行控制；环境也可以控制，只要肯投入，再好的环境也可以做到；材料可以通过检验等方法确保稳定性；方法可以通过SOP进行界定。只有人员，是最大的变数。对于人员的控制，ISO提供了两种方案，一种是岗前培训，一种是经验。岗前培训的局限性不用多言，更何况很多部门的所谓岗前培训只不过是一种形式而已。而经验，更难考核与评价。在这种情况下，想要达到理想状态的过程控制，也是比较困难的。所以，在过程控制的基础上，也要进行结果控制，就是绩效管理。

接下来，我们来探讨一下报表的构建。在开始之前，我们先来看一个案例。

品名

AB123

日期

班次

工号

姓名

生产总数

工时

备注

3月5日

M

1234

张三

1500

10

3月5日

E

2212

李四

1600

11

这是一份很常见的生产日报表。非常简洁。让我们来大致研究一下。其一，显而易见的是，这份报表没有体现对应的不良率信息，这对于产线报表而言，是一个极大的缺陷。其二，没有批号信息。一份报表最重要的职能之一便是追溯。没有批号，便没有办法追溯。三，没有班组信息。班组的差异性，也是一个很重要的课题。其四，以品名为单位，看似有条理，其实对于后续的计算是极为不利的。其五，不直观，通过这份报表，不能直观的发现两人的差异性。通过以上分析，可以发现这份报表存在很大的问题，需要作大的修改。

管理相对论提示您：看后求收藏（同创文学网http://www.tcwxx.com），接着再看更方便。